Các dòng bơm màng Godo tiêu biểu cho trung chuyển chất phủ chống ăn mòn và cách lựa chọn phù hợp

Các dòng bơm màng Godo tiêu biểu cho trung chuyển chất phủ chống ăn mòn và cách lựa chọn phù hợp

Blog Article

Bơm chất phủ chống ăn mòn – Giải pháp hiệu quả trong ngành công nghiệp hiện đại

Thách thức trong việc bơm chất chống ăn mòn

Khi bơm những loại chất phủ đặc thù, người dùng thường gặp phải các vấn đề sau:

Ăn mòn nhanh chóng các bộ phận tiếp xúc của bơm nếu không sử dụng đúng vật liệu.

Tắc nghẽn hoặc lắng cặn do độ nhớt cao và chất rắn có trong chất phủ.

Rò rỉ, gây hư hỏng thiết bị và mất an toàn cho người vận hành.

Khó bảo trì, đặc biệt là các loại bơm truyền thống có phớt cơ khí.

Không thể tự mồi, gây khó khăn trong quá trình khởi động bơm.

Những yêu cầu này đặt ra tiêu chuẩn cao cho thiết bị bơm, đòi hỏi một dòng bơm chống ăn mòn, không rò rỉ, dễ bảo trì và vận hành an toàn.

2. Nguyên lý hoạt động của bơm màng khí nén

Bơm màng khí nén hoạt động dựa trên nguyên lý sau:

Khí nén được cấp vào buồng khí, đẩy màng bơm bên này sang bên kia, tạo lực hút ở một buồng và lực đẩy ở buồng còn lại.

Chất lỏng được hút vào một bên buồng bơm qua van bi hút mở ra.

Ở bên kia, màng bơm đẩy chất lỏng ra ngoài, van bi xả mở.

Khi màng bơm chạm giới hạn, van khí đổi chiều, đảo khí nén qua bên kia, chu trình lặp lại.

Mỗi chu kỳ chuyển động sẽ click here hút – đẩy một lượng chất lỏng tương đương thể tích buồng bơm.

Đặc điểm đáng chú ý:

Không cần điện – chỉ dùng khí nén.

Tự động hút chất lỏng mà không cần mồi.

Hoạt động nhẹ nhàng, không gây tia lửa – an toàn với dung môi dễ cháy.

3. Ưu điểm cấu tạo khi bơm chất phủ chống ăn mòn

Khi trung chuyển các loại sơn, keo phủ, epoxy, bơm màng thể hiện rõ các lợi thế cấu tạo vượt trội:

a. Cấu tạo khép kín – an toàn tuyệt đối

Không sử dụng trục quay, phớt cơ khí nên hoàn toàn không rò rỉ, phù hợp với các chất độc, dễ bay hơi.

b. Vật liệu tiếp xúc kháng hóa chất

Bơm có thể cấu hình toàn bộ phần tiếp xúc bằng Teflon hoặc inox 316, giúp chống lại ăn mòn bởi dung môi, axit hoặc chất gốc hữu cơ.

c. Xử lý chất đặc, nhớt

Thiết kế van bi lớn và khoang bơm rộng giúp vận chuyển chất lỏng độ nhớt cao (nhựa đường, epoxy gốc đặc) mà không tắc nghẽn.

d. Dễ bảo trì

Cấu tạo đơn giản, chỉ cần tháo bốn bu lông là có thể thay thế màng hoặc vệ sinh van. Thời gian ngừng máy ngắn – tiết kiệm chi phí bảo trì.

4. Các dòng bơm màng Godo phù hợp cho chất chống ăn mòn

Thương hiệu Godo cung cấp nhiều dòng bơm màng chuyên biệt cho từng loại chất phủ:

Dòng bơm Vật liệu thân Màng bơm Ứng dụng

QBY-TF Teflon Teflon Sơn epoxy, PU, chất phủ ăn mòn mạnh

QBY-PP Nhựa PP Santoprene Sơn gốc nước, phủ nhẹ

QBY-316 Inox 316 Viton/Teflon Sơn gốc dung môi, dầu mỡ

GZ-40 Nhôm/PTFE PTFE Chất phủ nhanh khô, dung môi dễ cháy

5. Một số lưu ý kỹ thuật khi lắp đặt và vận hành

Lắp bộ lọc khí nén để loại bỏ nước, bụi bẩn khỏi nguồn khí, tránh kẹt van.

Đảm bảo đúng áp suất khí nén (thường từ 4 – 7 bar).

Không để bơm chạy khô liên tục – dù có thể chịu chạy khô nhưng không nên kéo dài.

Sử dụng đường ống mềm chống rung, giúp bảo vệ kết nối.

Thường xuyên kiểm tra màng và van bi nếu vận chuyển hóa chất ăn mòn cao.

6.

Sự đơn giản trong thiết kế nhưng hiệu quả vượt trội khiến bơm màng khí nén trở thành thiết bị không thể thiếu trong việc trung chuyển các loại trung chuyển chất phủ chống ăn mòn. Với khả năng chống hóa chất, tự hút, vận hành an toàn và bảo trì đơn giản, bơm màng – đặc biệt là các dòng bơm màng Godo – đang được tin dùng rộng rãi trong các nhà máy xử lý bề mặt kim loại, nhà máy sản xuất sơn, cơ sở đóng tàu và các công trình công nghiệp trọng điểm.

[url=https://bommanggodo.com/][b]bơm màng godo việt nam[/b][/url]

Report this page